聯(lián)系我們
新聞動(dòng)態(tài)
罐體拋光機(jī)三酸拋光成本
罐體拋光機(jī)綜合成本對(duì)比：三酸拋光成本最高,。因?yàn)榈瘟鲿r(shí)間不能超過40秒，大量的拋光液被帶進(jìn)水洗槽(約400-500Kg/噸材),，既增加了廢水處理成本,，罐體拋光機(jī)又使拋光成本非常昂貴，高達(dá)2000-3000元,；此外,，黃煙的處理需要很大的設(shè)備投資，并需要大量的處理費(fèi)用,；另外,，拋光材成品率不高，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本,。盡管堿蝕磨砂消耗的藥劑成本不高,，但需要損耗40-50Kg鋁/噸材,約800-1000元，并且還需增加額外廢水處理費(fèi)用,。普通酸蝕磨砂藥劑消耗成本較低,，約300元/噸材，鋁耗也很低,，約8-10Kg/噸材,。從綜合成本考慮，三酸拋光最貴,，堿蝕次之,，酸蝕最低,。
5、外觀質(zhì)量對(duì)比：就亮度而言,，三酸拋光最亮,，堿蝕次之，酸蝕最暗,；從砂面來看,，酸蝕砂均勻細(xì)膩，堿蝕砂粗大不勻,；三酸拋光基本不起砂,；同樣，酸蝕去機(jī)械紋的能力是堿蝕的三倍以上,，而三酸拋光沒有去線紋能力,。
A.<<鋁材光亮酸蝕技術(shù)>>：本項(xiàng)技術(shù)是對(duì)酸蝕技術(shù)的深刻改造，既要求保留酸蝕均勻細(xì)膩的砂面,，高效徹底的去機(jī)械紋能力,，又必須徹底清除酸蝕灰，恢復(fù)金屬色,，并具備一定程度的拋光能力,。2004年初，光亮酸蝕鋁材已大量上市,。
B.<<鋁材整平光亮技術(shù)>>：本項(xiàng)技術(shù)是對(duì)三酸拋光技術(shù)的深刻改造,，既要求保留三酸拋光的亮度，又必須移植酸蝕去機(jī)械紋和起砂的能力,；同時(shí),，杜絕黃煙，改進(jìn)滴流,，盡可能延長滴流時(shí)間,，降低藥劑消耗，提高成品率,。經(jīng)過不懈努力,，鋁材整平光亮技術(shù)基本實(shí)現(xiàn)了高亮度、無黃煙,、可長時(shí)間滴流,、低藥劑消耗(約200-250Kg/噸材),、鋁材表面永無流痕和成品率高的技術(shù)優(yōu)勢(shì),，并于2002年初成功推向市場。
C.<<鋁材酸性低溫半拋光技術(shù)>>：近年來,，生產(chǎn)平光鋁材采用較低成本的堿蝕或酸性低溫拋光等方法,，藥劑消耗低,，鋁耗低。堿蝕方法有13Kg/噸材的鋁耗,，且鋁材亮度不高,；酸性低溫拋光方法，如除油,，三合一等確實(shí)能降低鋁耗,，但增加的亮度很有限。鋁材酸性低溫半拋光技術(shù)正是為生產(chǎn)一定亮度的平光材而設(shè)計(jì)的一項(xiàng)新穎技術(shù),，她保留了三合一的低鋁耗,，卻把鋁材的亮度提高到普通堿蝕或三合一所無法迄及的水平。本項(xiàng)技術(shù)難度很大,，還在開發(fā)中,。
[相關(guān)文章]
- 平板拋光機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么呢？
- 根據(jù)不同的材質(zhì)和特點(diǎn)而選擇相適應(yīng)的罐體拋光
- 方管封頭拋光機(jī)設(shè)備正確操作
- 罐體拋光機(jī)大口徑光學(xué)零件加工技術(shù)
- 省電75%,，封頭拋光機(jī)取得革命性創(chuàng)新
- 罐體拋光機(jī)性能實(shí)驗(yàn)分析
- 封頭拋光機(jī)超平鏡面,、無劃痕
- 如何對(duì)平板拋光機(jī)進(jìn)行有效的保養(yǎng)呢？
- 封頭拋光機(jī)拋光區(qū)別在于哪里,？
- 目前主要的拋光方式,，自動(dòng)罐體拋光設(shè)備的行業(yè)
