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影響封頭拋光機效果的原因都有哪些
1.工件表面狀況
封頭拋光機打磨拋光工具材料在機械加工過程中 ,表層會因熱量 ,、 內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞 ,封頭拋光機切削參數(shù)不當會影響拋光效果 ,。 電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面 更難研磨 ,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精 修整 ,否則表面會形成硬化薄層 ,。如電火花精修規(guī),、準選擇不當 ,熱影響層的深度最大可達 0. 4 mm 。硬 化薄層的硬度比基體硬度高 ,必須去除,。因此最好增 加一道粗磨加工 ,為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ),。
2.鋼材的品質(zhì)
凈 ,工作者的雙手也必須十分清潔 。 6. 3 塑料模拋光應(yīng)注意的事項 塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋 光有很大的不同 ,嚴格說 ,塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工 ,。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對 表面平整度 ,、 光滑度以及幾何精確度也有很高的標 準 。鏡面拋光的標準分為 4 級 : A 0 = R a0. 008 μm ,A 1 = R a 0. 016 μm , A 3 = R a0. 032 μm , A 4 = R a
優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件 , 鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果 ,。要 達到良好的拋光效果 , 工件必須在開始機械加工時 要注明拋光的表面粗糙度 , 當一件工件確定需要鏡 面拋光時 ,必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過 熱處理否則達不到預(yù)期的效果 ,。
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